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钢芯铝绞线修补的焊接装置步骤流程
添加时间:2019/02/22

用于钢芯铝绞线修补的焊接装置,有机架,机架两端通过油缸连接有卡爪,机架的中间部位安装有焊接套管,焊接套管内布设有若干个感应线圈,焊接套管的内表面均匀设置有若干个保护气喷气孔,机架的侧面设置有滑轨,滑轨上滑动连接有注胶喷嘴,注胶喷嘴与机架之间通过气缸相连。卡爪包括基座,基座的边缘轴接有若干个外卡臂,基座的中心设置有安装孔,安装孔内活动插接有内卡套。外卡臂的内侧面设置有滚轮,滚轮的轴向与内卡套的轴向相互垂直。注胶喷嘴包括锥形外壳,锥形外壳的顶部设置有首个出胶孔,锥形外壳的侧壁环形排布有若干个第二出胶孔。首个出胶孔与第二出胶孔的轴线夹角为22°,首个出胶孔与第二出胶孔的内径之比为3:1。
用于钢芯铝绞线修补的焊接装置,其特征在于包括以下步骤:
A、使用卡爪将待修补的钢芯铝绞线进行固定,将待修补的部位置于焊接套管内;
B、移动注胶喷嘴,将注胶喷嘴插入钢芯铝绞线的破损处;
C、保护气喷气孔喷出惰性气体对处理环境进行防护,注胶喷嘴向钢芯铝绞线的破损处内注入环氧树脂;
D、环氧树脂注入完毕后,将注胶喷嘴移出焊接套管,向感应线圈内输入焊接电流,对破损处进行焊接,焊接完毕后继续保持保护气喷气孔喷出惰性气体,直至焊接处温度降至40℃。
技术效果在于:本发明通过设计专门修补钢芯铝绞线的焊接装置,将注胶与焊接机构集成在一个焊接装置上,实现了“注胶-焊接”工艺的连续实施,利用环氧树脂对钢芯的破损部位进行预填充,然后对外部的铝绞线层进行焊接,可以在焊接时利用环氧树脂的膨胀实现破损部分的充分填充。卡爪具有径向和轴向两组夹持机构,可以对绞线进行立体式的夹持固定。注胶喷嘴上的多个出胶孔可以有效提高注胶区域的树脂分布均匀度。

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